HİZMETLERİMİZ

Entegre Çözümler

Uçtan uca üretim hattı — bir istasyona tıklayın.

Yüzey Hazırlama & Boyama

İmal edilen bir ekipmanın servis ömrü, çeliği kadar kaplamasına da bağlıdır. Simgetek yüzey hazırlığı ve boyama faaliyetlerini kendi tesislerinde, 1.000 m²’lik müstakil bir alanda yürütmektedir.

 

Bu sayede kumlama, kaplama ve kurutma; işin sonunda dışarıdaki bir uygulayıcıya devredilen bir adım olarak değil, üretim sırasının bir parçası olarak planlanır.

Yüzey Hazırlığı

  • Otomatik kumlama hatları — aşındırıcı geri kazanımlı, konveyörlü dikey ve yatay makineler; sac ve profil malzemenin sürekli hazırlanmasında kullanılır
  • Manuel kumlama kabini — yaklaşık 438 m³ hacminde yalıtımlı kapalı kabin; imalatı tamamlanmış ekipmanların ve büyük montaj gruplarının tek parça hâlinde hazırlanmasına olanak tanır
  • Portatif sulu aşındırıcı kumlama — saha çalışmaları ve kabine alınamayan parçalar için
  • Yüksek basınçlı sıcak ve soğuk su ile temizleme — kaplama öncesi kirliliğin giderilmesi amacıyla

Boya ve Kaplama Uygulaması

  • Havalı ve elektrikli yüksek basınçlı ünitelerle airless püskürtme uygulaması
  • Uygulama öncesinde doğru homojenliği sağlamak üzere mekanik boya karıştırma
  • Proje kaplama şartnamesine uygun çok katmanlı sistemlerin uygulanması
  • Ortam sıcaklığı, nem ve çiğlenme noktası koşulları gözetilerek planlanan uygulama

Paslanmaz Çelikte Yüzey İşlemleri

  • Paslanmaz çelik parçalar, karbon çelik işlerinden ayrı olarak işlem görür; böylece pasif yüzey tabakası korunur ve çapraz kirlenme önlenir.
  • Paslanmaz çelik yüzeylerin temizlenmesi ve pasivasyonu
  • Paslanmaz çelik ve karbon çelik çalışma alanlarının ve el aletlerinin ayrıştırılması

Kaplama Kalite Kontrolü

Kaplama işleri yalnızca tamamlandığında değil, her aşamada doğrulanır:

  • Kumlama sonrası yüzey pürüzlülüğü ölçümü
  • Hazırlanan yüzeyde çözünür tuz testi
  • Dijital kuru film kalınlığı ölçümü
  • Uygulanan kaplamada gözeneklilik (holiday) testi
  • Uygulama sırasında ortam koşullarının izlenmesi

Ölçüm sonuçları kayıt altına alınarak proje kalite dosyasının bir parçası olarak sunulur.

Neden Kendi Bünyemizde Yapılıyor

  • İmalat ve kaplama birlikte programlanır; dış uygulayıcıdan kaynaklanan gecikmeler ortadan kalkar
  • Yüzey kusurları, ekipman henüz atölyedeyken tespit edilip giderilir
  • Dış kaplama tesisine gidiş-dönüş taşımalarında oluşan hasar riski ortadan kalkar
  • Kaplama kayıtları, imalatla aynı kalite dokümantasyonunun parçası olur