HİZMETLERİMİZ
Entegre Çözümler
Uçtan uca üretim hattı — bir istasyona tıklayın.
Yüzey Hazırlama & Boyama
İmal edilen bir ekipmanın servis ömrü, çeliği kadar kaplamasına da bağlıdır. Simgetek yüzey hazırlığı ve boyama faaliyetlerini kendi tesislerinde, 1.000 m²’lik müstakil bir alanda yürütmektedir.
Bu sayede kumlama, kaplama ve kurutma; işin sonunda dışarıdaki bir uygulayıcıya devredilen bir adım olarak değil, üretim sırasının bir parçası olarak planlanır.
Yüzey Hazırlığı
- Otomatik kumlama hatları — aşındırıcı geri kazanımlı, konveyörlü dikey ve yatay makineler; sac ve profil malzemenin sürekli hazırlanmasında kullanılır
- Manuel kumlama kabini — yaklaşık 438 m³ hacminde yalıtımlı kapalı kabin; imalatı tamamlanmış ekipmanların ve büyük montaj gruplarının tek parça hâlinde hazırlanmasına olanak tanır
- Portatif sulu aşındırıcı kumlama — saha çalışmaları ve kabine alınamayan parçalar için
- Yüksek basınçlı sıcak ve soğuk su ile temizleme — kaplama öncesi kirliliğin giderilmesi amacıyla
Boya ve Kaplama Uygulaması
- Havalı ve elektrikli yüksek basınçlı ünitelerle airless püskürtme uygulaması
- Uygulama öncesinde doğru homojenliği sağlamak üzere mekanik boya karıştırma
- Proje kaplama şartnamesine uygun çok katmanlı sistemlerin uygulanması
- Ortam sıcaklığı, nem ve çiğlenme noktası koşulları gözetilerek planlanan uygulama
Paslanmaz Çelikte Yüzey İşlemleri
- Paslanmaz çelik parçalar, karbon çelik işlerinden ayrı olarak işlem görür; böylece pasif yüzey tabakası korunur ve çapraz kirlenme önlenir.
- Paslanmaz çelik yüzeylerin temizlenmesi ve pasivasyonu
- Paslanmaz çelik ve karbon çelik çalışma alanlarının ve el aletlerinin ayrıştırılması
Kaplama Kalite Kontrolü
Kaplama işleri yalnızca tamamlandığında değil, her aşamada doğrulanır:
- Kumlama sonrası yüzey pürüzlülüğü ölçümü
- Hazırlanan yüzeyde çözünür tuz testi
- Dijital kuru film kalınlığı ölçümü
- Uygulanan kaplamada gözeneklilik (holiday) testi
- Uygulama sırasında ortam koşullarının izlenmesi
Ölçüm sonuçları kayıt altına alınarak proje kalite dosyasının bir parçası olarak sunulur.
Neden Kendi Bünyemizde Yapılıyor
- İmalat ve kaplama birlikte programlanır; dış uygulayıcıdan kaynaklanan gecikmeler ortadan kalkar
- Yüzey kusurları, ekipman henüz atölyedeyken tespit edilip giderilir
- Dış kaplama tesisine gidiş-dönüş taşımalarında oluşan hasar riski ortadan kalkar
- Kaplama kayıtları, imalatla aynı kalite dokümantasyonunun parçası olur
