HİZMETLERİMİZ

Entegre Çözümler

Uçtan uca üretim hattı — bir istasyona tıklayın.

İmalat ve Kaynak

İmalat ve kaynak, Simgetek’in faaliyetinin çekirdeğini oluşturur.

Basınçlı kaplar, ısı değiştiricileri, depolama tankları, özel proses ekipmanları ve ağır kaynaklı konstrüksiyonlar; onaylı kaynak prosedürleriyle, sertifikalı kaynakçılar tarafından ve başlıca uluslararası imalat kodlarına göre belgelendirilmiş tesislerde üretilmektedir.

İmal Edilen Ürünler

  • Basınçlı kaplar, kolonlar ve kuleler
  • Büyük çaplı gövde-boru tipi üniteler dâhil ısı değiştiricileri
  • Konverter, reaktör, separatör, demister ve yıkayıcı gibi özel proses ekipmanları
  • Hidromekanik ekipmanlar
  • Sabit ve yüzer tavanlı depolama tankları ile küresel depolama tankları
  • Ağır kaynaklı makine parçaları ve çelik konstrüksiyon
  • Boru spoolleri ile pig launcher ve receiver gibi boru hattı ekipmanları
  • Endüstriyel buhar kazanları
  • Gaz kanalları, oluklar, hazneler ve siklonlar

Kaynak Yöntemleri

Uygulanan yöntemler:

FCAW, SAW (tandem kaynak çözümleri dâhil), ESW, SMAW, GMAW, GMAW (RMD), PAW ve GTAW

 

Birden fazla yöntemin mevcut olması; kaynak metodunun ekipman kısıtlarına göre değil, malzemeye, kalınlığa, pozisyona ve ilgili kodun kalite gereksinimlerine göre seçilebilmesini sağlar.

Mekanize ve Otomatik Kaynak

  • Kolon ve bomlu tozaltı kaynak sistemleri
  • Traktör tipi tozaltı kaynak
  • Kolon, bom ve çevirme aparatlı plazma ark kaynağı
  • Boru uygulamalarına yönelik özel plazma ark kaynak istasyonu
  • Isı değiştiricileri için boru-ayna orbital kaynağı
  • Boru-boru otomatik kaynak sistemleri
  • Ağır silindirik ekipmanların kontrollü döndürülmesi için motorlu ve motorsuz çevirme aparatları
  • Elektrocüruf (ESW) kaynak makinesi
  • Manyetik raylı FCAW kaynak makinesi

 

Geometrinin izin verdiği her durumda mekanize kaynak tercih edilir; uzun dikişlerde ve kaynak sırasında döndürülmesi gereken parçalarda tutarlı ısı girdisi ve tekrarlanabilir kaynak kalitesi sağlar.

Malzemeler

İmalat; karbon çelik, paslanmaz çelik ve yüksek alaşımlı malzemelerde yapılmaktadır. Proje deneyimimiz diğerlerinin yanı sıra şunları kapsar:

 

  • SA-516 Gr.70, S235JR, S275JR, S355J2, P265GH, P355GH, 16Mo3 ve P460NL1 gibi karbon ve düşük alaşımlı çelikler
  • SS304L, SS316L, SS321 ve SS321H gibi östenitik paslanmaz çelikler
  • SS904L, Duplex 2205 ve Super Duplex 2507 gibi yüksek alaşımlı ve dubleks kaliteler
  • Hastelloy C276 gibi nikel alaşımları
  • P11, P22 ve P91 gibi sürünmeye dayanıklı alaşımlı çelikler

Kaynak Prosedürleri ve Belgelendirme

  • Welding Pro-Write — ASME ve AWS uyumlu kaynak prosedürü yönetimi
  • İmalat belgelendirmesi: ASME U, U2 ve S damgaları, National Board NB ve R, AD 2000-HP0, EN ISO 3834-2 ve EN 1090 EXC-4

 

Kaynak prosedürleri ve kaynakçı sertifikaları her proje için güncel tutulur ve gözden geçirilir. Kaynak faaliyetleri; her dikişin prosedürüne, kaynakçısına ve muayene kaydına kadar izlenebilecek biçimde belgelendirilir.

Muayene ve Testler

  • Gözle muayene ve boyutsal kontrol
  • Radyografik, ultrasonik, manyetik parçacık ve penetrant yöntemleri dâhil tahribatsız muayene
  • Malzeme doğrulama analizi (PMI)
  • Sertlik ölçümü
  • Ferrit oranı ölçümü
  • Basınç ve sıcaklık kayıtları alınarak yapılan hidrostatik ve pnömatik testler
  • Belirtildiği durumlarda helyum kaçak testi dâhil sızdırmazlık testleri