Ön İmalat

Ön imalat, hammaddenin; montaja, kaynağa veya saha montajına hazır, boyutsal olarak kontrol edilmiş bir parçaya dönüştüğü aşamadır. Simgetek bu aşamayı, faal durumdaki her iki imalat fabrikasında da tamamen kendi bünyesinde yürütmektedir.

Malzeme hazırlığının kendi bünyemizde yapılması; boyutsal hassasiyetin, malzeme izlenebilirliğinin ve üretim sıralamasının en baştan itibaren kontrol edilmesini sağlar. Bu unsurlar dış tedarikçiden devralınan bir sonuç olmaktan çıkar.

Ön İmalat Faaliyetlerinin Kapsamı

Malzeme kabulü, tanımlanması ve izlenebilirliğinin sağlanması
İmalat resimlerinden markalama, yerleşim (nesting) ve kesim planlarının hazırlanması
Sac, boru ve profil malzemelerin kesimi
Geleneksel talaşlı imalat faaliyetleri
Proje sahalarına yönelik mobil talaşlı imalat faaliyetleri
Kaynak ağzı açma işlemleri
Sac, boru ve profil malzemelerin soğuk şekillendirilmesi
Bombe imalatı
Boru spool ön imalatı

Kesim Kabiliyeti

Mevcut kesim yöntemleri: şerit testere, giyotin makas, plazma kesim, lazer kesim ve oksi-gaz kesim

Birden fazla kesim yönteminin aynı tesis bünyesinde bulunması; malzeme cinsi, kalınlık, tolerans gereksinimleri ve kesim yüzeyi kalitesi beklentilerine göre en uygun prosesin seçilebilmesine olanak tanır.

Soğuk Şekillendirme Kabiliyeti

Sac bükme, boru bükme ve profil bükme ile abkant pres işlemleri
Bombe imalatı ve kaynak ağzı açma
Bombe Hidrolik Presi; maksimum baskı kuvveti 1.000 ton, maks. Ø9.000 mm, kolonlar arası mesafe 9.250 mm

Genel Hatlarıyla Çalışma Aralıklarımız

Aşağıdaki değerler, ön imalat ekipmanlarımızın kapsadığı aralığa ilişkin genel bir fikir vermek amacıyla verilmiştir. Projeye özel sınırlar teklif aşamasında teyit edilmektedir.

Sıcak kesim: CNC kesim tezgâhlarında yaklaşık 300 mm’ye kadar oksi-gaz, yaklaşık 60 mm’ye kadar plazma kesim; ince malzemeler için geniş formatlı tezgâhta lazer kesim

- Mekanik kesim: yaklaşık Ø1.100 mm’ye kadar şerit testere kapasitesi ve yaklaşık 16 mm kalınlığa kadar giyotin makasla kesim
- Sac bükme: yaklaşık 50 mm kalınlığa kadar, yaklaşık 3.000 mm çalışma genişliğinde
- Abkant pres: 400 ton baskı kapasitesiyle sac bükme
- Boru ve profil bükme: yaklaşık 1" ile 24" arası boru ölçüleri
- Kaynak ağzı açma: yaygın kalınlık aralığında sac kaynak ağzı açma; yaklaşık Ø1.500 mm’ye kadar ve 100 mm’yi aşan et kalınlıklarında boru kaynak ağzı açma

Proje Sahalarına Yönelik Mobil Talaşlı İmalat

Atölye bünyesindeki işlerin yanı sıra, ön imalat ve talaşlı imalat operasyonları portatif ekipmanlarla doğrudan proje sahalarında da yürütülebilmektedir. Bu sayede yerine monte edilmiş büyük montaj gruplarının sökülüp geri taşınmasına gerek kalmaz.

Sahada flanş yüzeyi işleme
Portatif boru ve sac kaynak ağzı açma
Portatif delme işlemleri
Bölgesel kaynak hazırlığı ve düzeltme işleri

Mühendislik ve Yazılım Desteği

Ön imalat doğrudan mühendislik çıktısıyla yürütülür; böylece kesilen ve şekillendirilen her parça onaylı imalat resimleriyle birebir örtüşür.

Logictrace — sac açınım ve yerleşim (nesting) yazılımı
Intergraph Smartplant Spoolgen ve Isogen — 3B tesis tasarım sistemlerinden otomatik boru izometrileri; boru spool ön imalatının temelini oluşturur
Solidworks — mekanik tasarım ve 3B CAD